我公司生產(chǎn)的隔膜壓濾機(jī)（XMAYZG-870/2000系列），壓榨壓力高，壽命長。其壓榨形式分為氣體壓榨和液體壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。產(chǎn)品其生產(chǎn)工藝配方獨(dú)特，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。不斷集合現(xiàn)代信息化、智能化、先進(jìn)制造技術(shù)和新材料、新工藝的應(yīng)用創(chuàng)新，能實(shí)現(xiàn)液壓、機(jī)械自動(dòng)化、信息化、智能化、遠(yuǎn)程和界面控制一體化。可根據(jù)客戶的需要，向客戶提供手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊、全自動(dòng)、半自動(dòng)、PLC程控、DCS遠(yuǎn)程控制、HMI人機(jī)界面等操作方式，以及明流或暗流、過濾、洗滌、壓榨、自動(dòng)翻板集液、自動(dòng)儲(chǔ)泥、過濾壓力0.2～2.0MPa、耐高溫、高壓等多種功能選型。控制可采用PLC及人機(jī)界面，滿足高效脫水工藝。
增強(qiáng)聚丙烯隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于進(jìn)料結(jié)束后，通過對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，提高整機(jī)的脫水效率，明顯縮短了過濾周期，同時(shí)降低了泥餅的含水率，降低了污染，減少了勞動(dòng)力。
增強(qiáng)聚丙烯隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理，濾餅含水率最低已經(jīng)做到30%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)，濾餅含固率最高可提高2倍以上，濾餅運(yùn)輸成本大大降低，濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒，真正將污泥變資源，污水變清泉，完全取代了廂式壓濾機(jī)。整體式壓榨濾板時(shí)壓濾機(jī)主要過濾部件，生產(chǎn)工藝先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。壓濾機(jī)耐高溫、高壓、耐腐蝕、耐溶劑性等優(yōu)良特性，在各高端應(yīng)用領(lǐng)域擁有領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
增強(qiáng)聚丙烯隔膜壓濾機(jī)的特性
★ 適用范圍大,適應(yīng)能力強(qiáng)。隔膜壓濾機(jī)特別能適用粘度較大、顆粒較小、可壓縮性物料的分離。特別在處理粒度細(xì)、粘性大的物料時(shí),過濾阻力大,普通濾板的壓濾機(jī)所需的恒壓進(jìn)料過濾時(shí)間較長，影響物料的分離效果。而隔膜式壓濾機(jī),可在恒壓進(jìn)料后,轉(zhuǎn)為壓榨過濾,以很短的壓榨過濾時(shí)間替代普通壓濾機(jī)較長的恒壓進(jìn)料過濾時(shí)間。
★降低含水率，提高分離效率，節(jié)能降耗。當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)料粒度粗、無粘性時(shí),過濾阻力較小,短時(shí)會(huì)基本不出濾液而終止進(jìn)料，普通壓濾機(jī)卸料情況還比較容易。但對(duì)于顆粒細(xì)、粘度較大的可壓縮性物料過濾，采用普通壓濾機(jī)會(huì)出現(xiàn),濾餅含水率高,濾餅脫落率極低,即使人工處理，部分粘附料也不能整塊掉落,,卸餅很困難,甚至需沖洗濾布后才能進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),致使人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,卸料時(shí)間長。隔膜式壓濾機(jī)在終止進(jìn)料后,將進(jìn)入一個(gè)短暫的壓榨過濾過程,使隔膜鼓起壓榨濾餅進(jìn)一步的脫水;隔膜鼓起壓實(shí)了濾餅,在卸料過程中,濾餅含水率低，能夠基本脫落干凈,從而短時(shí)間內(nèi)完成卸料過程。提高料了勞動(dòng)效率，尤其對(duì)需后續(xù)烘干處理的濾餅將節(jié)約大量能耗。
★壓榨效果好、使用壽命長。整體式隔膜壓濾機(jī)是由隔膜與濾板復(fù)合，緊密地與壓榨板形成密封體形成過濾和濾餅壓榨濾室。在壓緊狀態(tài)下，耐壓強(qiáng)度高，氣密性好,操作方便，有效提高了其壓榨分離效果和壓濾機(jī)的使用壽命。
